LEAN MANAGEMENT IN MANUFACTURING SYSTEM

Durasi : 09.00 - 16.30 WIB

Practical Content & Methods In Training

Kami menemukan perpaduan yang tepat antara konten yang berbobot dan praktis dengan metode penyampaian interaktif, fun, serta penuh dengan latihan. Kami akan mendorong Anda dan tim untuk tahu mengenai hal-hal paling penting di bidang tertentu, dan sekaligus bisa mengeksekusi di pekerjaan mereka.

Tujuan dan Manfaat Pelatihan      

Lean Manufacturing System merupakan suatu sistem yang dikembangkan oleh Toyota Corporation untuk meningkatkan profit perusahaannya melalui penekanan biaya produksi dengan cara yang tepat sasaran. Taiichi Ohno (founder of TPS, 1998) mengatakan: “Yang kita lakukan adalah memperhatikan rentang waktu dari saat pelanggan memberikan pesanan sampai saat kita menerima cash. Dan kita terus menerus memperpendek rentang waktu tersebut dengan menghilangkan non-value added wastes”.  Training Lean Manufacturing System ini akan mengulas secara konseptual hal hal yang harus dijalankan oleh suatu perusahaan dalam mengimplementasikan Lean Manufacturing beserta tools-tools yang digunakan.

Tidak heran jika dengan filosofi diatas Lean Manufacturing bisa mendobrak dunia dan sistemnya dijadikan referensi banyak perusahaan bahkan perusahaan diluar manufacturing.Inti dari konsep Lean Manufacturing adalah Kaizen yang dilakukan di segala bidang mulai dari hulu yaitu ketika pelanggan memberikan pesanan sampai dengan hilir yaitu pada saat pelanggan menerima pesanan yang diminta. Termasuk di dalamnya bagaimana order di handle oleh PPIC, raw material didatangkan oleh bagian purchasing, pembuatan barang oleh bagian produksi, mesin di pelihara oleh bagian maintenance sampai akhirnya bagian shipping mendeliverikan pesanan kepada pelanggan.

Konsep di ataslah yang dapat menghasilkan keuntungan bagi Toyota sehingga dapat mencapai USD 8.13 milyar pada tahun fiskal 2002. Keuntungan tersebut merupakan keuntungan terbesar perusahaan otomotif sepanjang dekade. Bahkan keuntungan tersebut tidak dapat mengalahkan keuntungan dari gabungan 3 perusahaan otomotif raksasa yaitu GM, Chrysler dan Ford. Nilai sahamnya pun melonjak 24% dari tahun sebelumnya. Suatu hal yang fantastis dan pantas ditiru oleh kita semua.

• Lean manajemen dalam industri dan manajemen untuk meningkatkan performance dan kinerja perusahaan. Dengan pendekatan ramping dalam proses produksi bisa menghilangkan segala macam waste di proses produksi
• Dalam workshop ini, selain teory tentang bagaimana membuat alur peningkatan kualitas dan juga implementasinya akan dijelaskan
• Dalam pelatihan ini Tujuan Pendekatan Lean goalnya adalah untuk mengidentifikasi, menganalisis dan menghilangkan semua sumber waste di semua operasi

Peserta yang mengikuti pelatihan

Pimpinan Perusahaan, Direktur, Plant Manager, Manager dan Supervisor yang bergerak di bidang purchasing, PPIC, Produksi, Maintenance / Engineering, QA, Shipping, dll

Metode Pelatihan

• Diskusi Grup
• Latihan
• Case Study
• Pre & Post Test
• Examination
• Evaluasi Training

Materi Training

1. Pengertian Lean Management
2. Jenis –jenis waste di produksi
3. Falsafah dan konsep LEAN
4. Karakteristik of lean system
5. Observasi pemborosan di tempat kerja
6. Single card kanban system
7. Teknik-teknik mengurangi pemborosan
8. Menciptakan proses produksi bebas kerusakan mesin
9. Memperpendek waktu setting mesin
10. Cara memperkecil Lot-Size & kanban system
11. Keuntungan yang diadapatkan dengan lean manajemen
12. 5 S
13. Implementasi Lean
14. Examination

NB :

1.  Sertifikat Pelatihan Berlaku untuk 3 tahun

2.  Spectra Memfasilitasi Jasa Konsultasi Setelah Pelatihan 

Trainer : Spectracentre Trainer Team